变频调速节能装置的节能原理

变频调速节能装置的节能原理

1变频节能

  由流体力学可知，3同样的条件。P功率）=Q流量）╳ H压力）流量Q与转速N一次方成正比，压力H与转速N平方成正比，功率P与转速N立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如：一台水泵电机功率为55KW当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16KW省电48.8%当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量为6.875KW省电87.5%.

2功率因数补偿节能

  无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，由公式P=S╳COSФ，Q=S╳SINФ，其中S视在功率，P有功功率，Q无功功率，COSФ－功率因数，可知COSФ越大，有功功率P越大，普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，COSФ≈1从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

3软启动节能

  由于电机为直接启动或Y/D启动，启动电流等于(4-7倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为有利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不逾越额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。

变频电器可以省电这是不可磨灭的事实，某些情况下可以节电40%以上，但是某些情况还会比不接变频器浪费！

  变频器是通过轻负载降压实现节能的拖动转距负载由于转速没有多大变化，即便是降低电压，也不会很多，所以节能很微弱，但是用在风机环境就不同了当需要较小的风量时刻，电机会降低速度，知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比，所以电机的转距会急剧下降，节能效果明显。如果我用在油井上，就会因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更废电。

  当然，如果环境要求必需调速，变频器节能效果还是比较明显的不调速的场所变频器不会省电，只能改善功率因数。